江西粘土陶粒預(yù)濕對混凝土的影響
目前研究較多的高性能混凝土，由于水膠比較低，在水泥水化過程中，常會出現(xiàn)嚴重的自收縮現(xiàn)象，以往在混凝土加入膨脹劑解決混凝土收縮的問題，但隨著混凝土朝著高強、高性能方向發(fā)展，混凝土的水灰比不斷減少，出現(xiàn)膨脹劑爭奪水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥顆粒不能完荃水化現(xiàn)象。由楊全兵通過研究發(fā)現(xiàn)混凝土在水中養(yǎng)護雖會在某種程度緩解自收縮現(xiàn)象，但是混凝土內(nèi)部收縮仍在繼續(xù)。解決混凝土自收縮的辦法是尋找特定材料，以取代混凝土中組成部分。陶粒內(nèi)部存在大量相互連通的孔隙，這些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土養(yǎng)護過程中，隨著水泥的硬化，陶粒內(nèi)部水分“反哺”給水泥，使水泥進一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料與水泥接觸面的水灰比，硬化過程中，提高了水泥石的致密度，同時減少了集料表面分層現(xiàn)象的出現(xiàn)，陶粒與水泥石界面結(jié)合更加緊密，大為緩解陶粒混凝土的性能。
預(yù)濕陶粒會為水泥水化補充水分，使水泥漿水化繼續(xù)，自收縮減少。如陶粒沒有預(yù)濕，制備出的輕骨料混凝土出現(xiàn)明顯自收縮，導(dǎo)致混凝土的早期開裂。Cusson使用預(yù)濕和未預(yù)濕兩種陶砂，試驗中預(yù)濕后的輕骨料混凝土自收縮程度減少，而未預(yù)濕的陶?；炷恋氖湛s程度較高，由試驗可以總結(jié)，輕骨料的預(yù)濕有利于減少輕骨料混凝土自收縮現(xiàn)象。
江西粘土陶粒預(yù)濕時長對混凝土的工作性能有影響，高英力等研究不同預(yù)濕程度對經(jīng)時坍落度損失的影響，他們分別選用未潤濕、潤濕1、12、24、72 h 的陶粒制備成混凝土，并分析混凝土坍落度經(jīng)時損失的差異。預(yù)濕時間不同，輕骨料混凝土坍落度經(jīng)時損失有差異，未預(yù)濕的陶?；炷恋奶涠葥p失中為很大，陶粒預(yù)濕時間越長，混凝土的坍落度經(jīng)時損失越少，而預(yù)濕時間超過24 h的混凝土，其坍落度損失明顯得到抑制，基本達到了飽和吸水的狀態(tài)，此時混凝土坍落度經(jīng)時損失較小并且坍落度較大。
